OneCNCシリーズの最新製品であるOneCNC XR6がリリースされましたのでお知らせします。

OneCNCXR6の概要

この度発売されたOneCNC XR6は、完全な64bitアプリケーションとして開発されており、これまで難しかった大容量ファイルの取り扱いが可能となりました。

また、マルチコアCPUなどの最新のPC環境にあわせて、内部演算処理が最適化され、 ツールパス演算やシミュレーションなどの処理が高速化しています。

切削シミュレーションにおいては、工具ホルダやシャンクとワークとの干渉を検知することが可能になり、工具の突き出し長不足などが原因で発生する加工現場での不慮の事故を未然に防ぐことが可能となっています。

また、新たに「断面比較機能」が追加され、製品形状の3Dモデルと切削シミュレーションの結果を断面形状で比較することが可能になりました。これにより、未加工領域がないか、また残り代や仕上がり状態などを視覚的に確認することが容易になりました。

一方、CAM機能においても、面沿い仕上げ加工（3D）やスキャロップ一定仕上げ加工（3D）、穴の高さを自動認識するフィーチャー認識穴加工や、オープンポケット加工など新しいツールパスも加わり、これまでと比較しても格段にグレードアップしたCAD/CAMシステムとなっています。新しいツールパスの概要は下記をご覧ください。

▼フィーチャー認識穴加工が 穴の高さ情報の自動認識に対応

フィーチャー認識穴加工では、画面上に表示されている2D形状や3Dモデルから穴形状を認識し、 穴種類や穴径ごとに瞬時にグループ化し、多数の穴加工を簡単にプログラミングできます。 XR6では、モデル情報から自動的に穴のZ高さの値を取得することができますので、 段違いの数百個の穴加工も瞬時にプログラミング可能です。

▼「部分オープン」のポケット加工に対応

2Dポケット加工（HSMオープン型）では、これまで外側の領域の全周がオープンとなった形状しか対応しておりませんでしたが、XR6では下のように、一部分だけオープンとなったツールパスが容易に作成できるようになりました。（3Dモデルは必要ありません。2D形状があればOKです）

▼マルチボディのストックモデルに対応

これまで、シミュレーションの素材として使用されるストックモデルは、STOCKレイヤーに 入っている単一ボディのソリッドモデルに限られていましたが、XR6からは複数ボディの ソリッドモデルを素材としてシミュレーションできるようになりました。 下図のような多数個取りのシミュレーションや、テーブルやジグ等も含めたシミュレーションが可能です。

▼面沿い仕上げ加工（3D） ※ミル製品(Expert)　

面沿い仕上げ加工用のツールパスが作成できます。加工対象とする複数の面をマウスでクリックすることで加工範囲の指定が可能で、これまでのように あらかじめ境界線を作図する必要はありません。また、ボールエンドミルの接触点までを加工範囲として認識するので、選択した面が完全に仕上がります。

用途としては、湾曲した面を簡単に仕上げたい場合や、フィレット部分だけを仕上げたいという場合にも、ごく簡単な手順で強力なツールパスが作成できます。

▼スキャロップ一定仕上げ加工（3D） ※ミル製品(Expert)

一般に３次元仕上げ加工で使用される等高線仕上げ加工は、緩斜面（特に平坦面）へのツールパスの生成が難しく、平坦部などを含む形状を仕上げるには、走査線仕上げやオフセット仕上げなどの異なるツールパスを組み合わせる必要がありました。

XR6で新しく追加されたスキャロップ一定仕上げ加工では、ソリッドモデルやサーフェスモデルに対して、勾配の緩急に関係なく一定のステップオーバーで全体を均一に仕上げることができます。ツールパスの形を決定するのは加工境界線です。形状にあわせた加工境界線を工夫することで、 形状にあわせた思い通りの理想的なツールパスを作成することができます。

▼面沿い仕上げの活用事例

プロペラの曲面部分や、縁のフィレット部の加工に面沿い仕上げが使用されています。

OneCNC XR6は、完全な64bitアプリケーションとして開発されており、システム全体にわたり 技術的に大きな改良が加えられた全く新しい次世代の製品となっています。

ユーザー視点では、これまでのアップグレードのような分かりやすい変更ではありませんが、 技術的にはOneCNC史上最も大きなアップグレードと言っても過言ではありません。

リリース後も継続的な無料アップデートによって、様々な機能強化や改良が計画されています。

OneCNC Beneleux, Hurco GmbH and Hagro Precise BV invite you to attend OneCNC a seminar. This seminar will be explaining the benefits and use of the new HS strategy for milling and demonstrated on Hurco machines with tooling from Hagro Precision BV.

For pre-milling or rough machining, it is important to remove as much material as possible in the shortest possible time. This seminar will be demonstrating the high milling Material Removal Rate (MRR) using maximum machining efficiency with reduced machine time. The demonstration will show this high material removal rate can be obtained while maintaining part quality and longevity of the machine and extending the tool life of tools. 

Additionally OneCNC Benelux will show in more detail the advantages of CAM programming, which will show the simplicity of using this advanced technology as well as reducing your programming time.

When? 
July 3, 2014 from 12:30 to 17:00 hours.

Where is the seminar being held? 
In Schaijk where Hagro Precision Ltd have a well-equipped demonstration room and facilities to demonstrate how using CAD-CAM and a CNC machining centre can improve your efficiency and profitability.

Click here to register for this event:

OneCNC Product Release Announcement

OneCNC is proud to announce OneCNCXR6 as a new version of the software is currently in BETA testing prior to release to new customers or existing users.

OneCNC plans to have a sneak preview of OneCNCXR6 available at the MACH2014 exhibition in Birmingham in April 7 – 11 2014.

OneCNCXR6 presently being BETA tested and due to be released shortly and is to be highlighted on stand 5764 in Hall 5 at the NEC in Birmingham, UK from 7-11 April 2014.

OneCNC’s Marketing Manager Jake Dewar says: There are many exclusive new features in OneCNCXR6 including 2D and 3D total collision checking for tooling and machined parts. This is totally integrated with the Tool Library, and the Holder Library. OneCNCXR6 continues the tradition of having a free maintenance plan for the life of the software ensuring that the software is kept up-to-date with free downloads and support from the update server. OneCNCXR6 is the most technologically advanced release developed in the 30 plus years history. OneCNC is supporting all users who have purchased New OneCNC systems since the 1^st March 2014 an automatic free upgrade to the equivalent OneCNCXR6 version when released.

Amongst the new and enhanced functionality available in OneCNCXR6: 

OneCNCXR6 utilizes the latest Windows 8 technologies including native 64-bit support for users of the 64-bit version of Windows resulting in superior performance, especially when working on large or complex designs. OneCNC understands that many users in manufacturing still use Windows XP and still supports these users with an automated installation of 32 Bit versions.

OneCNCXR6 is designed to take advantage of the latest multi-core systems. Multi-core depending on the operating system support can dramatically increase speeds generation of some complex tool paths and is beneficial not only when generating multiple operations or performing simulation tasks, but also when generating a single tool paths.

All of this happens from an automated installation that checks the operating system being used and installs the most advanced version to suit the Windows version of the user’s PC.

OneCNCXR6 HS Pocketing has been greatly enhanced and now has automated ability for handling pockets where some boundaries are partially open and partially closed.

OneCNCXR6 Feature recognition drilling has been enhanced to automatically handle multiple depths of drilling with the same tool while still maintaining cycle utilization ability.

OneCNCXR6 Simulation has been re-designed and now includes a rich-array of features for checking the machining operation before sending the program to the machine tool. These features include Collision Checking of the tool flank cutting length, the tool length, and holder interference dimensions.

CNCXR6 Simulation has a Dynamic Instant Compare feature to analyse and compare the model of the part being machined to the original model.

OneCNCXR6 is designed to generate the smoothest tool paths possible from the model resulting in reduced machining time, improved surface quality, less tool wear and extended machine tool life. OneCNC features innovative tool path strategies, like HS Milling, that typically reduces roughing time by a factor of 70% or more compared to conventional roughing, and increases tool life by as much as 50% depending on material hardness.

OneCNCXR6 has new Finishing Tool Paths that are set to revolutionize the ability of finish machining 3D models with a unique method of automated 3D offset boundary tool paths. Singular or multiple surfaces of a model can be selected for constant offset machining without the need to create boundaries. OneCNCXR6 automatically creates these 3 D offset boundaries so that the whole area right to the edge is machined. This now makes it possible to select surfaces and use a different sized tool to the next adjacent surface as an example. OneCNCXR6 also now provides a complete constant offset 3D boundary machining controlled by the part boundary of custom created boundaries.

OneCNCXR6 includes all of the conventional machining strategies including planar, Z Level, pocket, constant offset, radial, spiral and pencil familiar all of these have been enhanced to take advantage of new tolerances optimization and advanced operating systems. OneCNCXR6 has taken these strategies further by refining tolerances and finishes that help to reduce machining time and increase tool and machine tool life.

OneCNCXR6 now contains ability to expand the functionality included into may other areas of CAD and CAM during the life of the software as our current users know OneCNC constantly adds new features and functionality on an ongoing basis.

OneCNC is now a leading CAM solution providing users with productivity, reliability and flexibility. Improving these attributes in any company helps increase profitability.

OneCNC has offices in the UK, Italy, France, Japan, USA Florida, and USA California, Germany, Benelux, Turkey, Denmark, Australia, Poland, Mexico, India, Korea, South Africa, Sweden, Ireland and Indonesia and through this network is currently supplying product to more than 40 countries.

Further announcements will be made when OneCNC is closer to being released

OneCNC Australia